设备与安全一体化解决方案
一、企业现状
设备管理与安全管理是企业现场管理的两大支柱，也是企业现场管理的两大难题，不少企业在安全与设备管理方面水平明显不足与瓶颈，安全管理偏重安全人文建设，重点解决了人的不安全行为，但在物的不安全状态上管理明显不足，资产基础管理薄弱，资产过程管理混乱，作业标准不足，作业流程不规划，事后维修作业为主，缺乏以价值为导向的系统化管理，同时无论在安全或设备管理方面都存在信息的共享性差，收集不规划、成果信息转化率低、工作效率提升缺乏数据支撑、维修过程的安全管控不到位等问题。 
二、解决思路
为提高企业安全生产管理与设备设施管理水平，并顺应国家“互联网+”发展的趋势，充分利用信息化与工业化融合的作用，建立安全生产与设备管理一体化信息化平台，旨在企业范围内建立一个统一高效、资源整合、互联互通、信息共享、使用便捷、纵向一体化的可扩展、可管理的系统，能最大限度地满足企业安全信息资源共享化、设备检维修信息化、现场无纸化，实现实时监督和管理的需要，规范工作流程，提高工作效率，通过数据分析，发挥预警作用，提供管理决策支持，降低风险，减少安全事故事件发生，实现以集团化为核心的集约、分层管理。
三、项目目标
1）建立符合GB/T 33173-2016《资产管理-管理体系-要求》（ISO55001）的资产（含设备）管理体系。通过实现设备管理体系流程标准化、提升设备运维水平；降低事故故障停机时间与维护成本、减少库存资金占有率、提高设备综合效率、延长设备使用寿命；有效积累资产管理各方面知识，形成庞大资产知识库，建立维基百科式的智能专家系统来指导快速解决问题，建立标准技术体系，使资产管理标准化、规范化和持续优化；实现设备更高的安全性、更高的可靠性、更高运作效率、更高投资回报；
2）建立符合GB/T33000-2016《企业安全生产标准化基本规范》要求的安全生产管理体系。提供安全、环境、健康综合防管理控一体化方案，实现人、机、物、环、管“五要素”的动态管理，建立符合规范的安全生产标准化、HSE等安全管理体系，实现企业本质安全化，建立安全生产长效机制。
3）实现协同管理，提高管理效率。建立各部门以及各合作单位之间的管理接口，以统一的管理业务流程作为各方合作的沟通标准，提高协作效率，实现合作各方步调一致。
4）实现资源共享，实现知识共享，提高对企业资源的利用水平
四、软件架构
五、软件截图
六、项目实施
整个项目采取“整体规划、分步实施、标准先行、技术固化”策略，分级别、分模块落地实施。
项目周期视实施范围确定，一般在合同生效一个月内可初步上线，三个月可以达到所有功能模块上线，六个月～一年可达到熟练运用。
集团化项目实施进度建议按下图规划：
七、项目收益
1、管理方面
建立体系、固化流程、提升效率；实现安全透视化管理、加快安全生产标准化的落地；提升资产运维水平，实现资产更高的安全性、更高的可靠性、更高运作效率、更高投资回报。
2、经济方面
减少事故、故障造成的停机损失成本；减少库存资金占有率；降低设备年维修成本10%～15%；提高设备综合效率5%～15%；延长设备使用寿命，提高资产投资回报率10%～20%。
3、知识固化
建立智能专家系统快速解决问题，形成庞大资产知识库；建立全面的隐患治理、安全作业信息库，形成庞大安全知识库；建立标准技术体系，使资产管理、安全生产管理标准化、规范化和持续优化。
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