精益设备管理系统解决方案

2017-05-07 设备管理软件|安全生产管理软件-致远平台已读

一、企业现状

设备管理是企业管理活动的一个重要内容，直接影响到企业的发展与盈利能力。但企业普遍存在设备管理水平低，投资回报率不高等问题，经分析其主要原因如下：

设备采购厂家选用不当、低价中标，设备闲置率高；
资产实时信息更新滞后、一码多物、一物多码、账物不符、无法共享；
资产基础管理薄弱，技术档案缺失，作业标准缺失或过于简单；
突发故障、质量故障频发导致设备综合效率（OEE）低；
点检、保养、维修计划制定缺乏依据、方法，计划有效性差；
点检、保养、维修计划执行不到位、随意性大、计划监督缺失；
事后维修为主，维修缺乏统计分析、重复性故障耗费大量时间；
备件库存不断增长，周转期过长，仍出现无法满足维修现象；
重技术轻经济维修费用成本居高不下，设备采购、费用预算全凭经验；
有流程不按流程走，做事全凭经验，违章作业随处见；
纸质记录不易保存、不易统计、易出错、易做假；
人员技能欠缺、设备驾驭能力不足，知识经验形成孤岛，无法分享；
安全操作制度规程样样齐全，三违现象、安全事故却层出不穷……

二、解决思路

为提高企业设备管理水平，并顺应国家“互联网+”发展的趋势，充分利用信息化与工业化融合的作用，建立精益设备管理系统，旨在企业内建立一个统一高效、资源整合、互联互通、信息共享、使用便捷的可扩展、可管理的系统。系统以五化（体系化、流程化、标准化、信息化、智能化）融合为基础，整合公司内部资源，引进外部先进管理资源，建设完善的资产管理体系，最大限度地满足企业设备信息资源共享化、设备检维修信息化、现场作业无纸化、管理决策数据化，建立良好、顺畅的工作流程和管理模式，提高员工的综合素质，减少故障，降低生产成本，提高生产效益，创造一个安全无忧的一流的生产现场，实现以集团化为核心的集约、分层管理。提升企业的管理水平，提升资产投资回报率，从而提高企业的竞争力。

1、体系化

引入国内外、行业内的先进设备管理的理念（如：ISO55001、LCC等），建立符合企业发展的设备管理高效运行体系；

2、流程化

梳理与重建设备管理落地的工作流程，明确职责、打通节点、突破瓶颈、建立高效沟通机制；

3、标准化

建立可执行、可监督、可评价设备管理的工作标准（采购、安装、运行、点检、保养、润滑、维修、技改、报废等），指导设备管理工作的执行，合理评估工作效果与工作绩效；

4、信息化

引进先进的计算机技术，建立设备全生命周期的信息化管理，实现设备管理的数字化，为提升设备综合效果提供有效决策依据，固化设备管理体系流程，确保各项工作的有效落实，实现实时沟通与信息共享；

5、智能化

引进先进的移动技术，APP+RFID+二维条码技术规范点巡检过程控制，确保点巡检的工作实时有效；引入三维数字化技术，集成离线、在线监测技术，实现设备的及时状态展显及性能劣化趋势分析，为预防维护、状态维修提供技术支持。

三、系统架构

设备管理软件